Трактор даже в 21 веке - основная рабочая лошадка аграрной сферы. Трактор безотказен, но имеет ряд недостатков: - потери энергоносителей 30-40 % в тяговой силе (часть мощности идёт на разрушение и уплотнение почвы и на пробуксовку) - потери урожайности на 15-20 %, снижение плодородия поля. (результат уплотнения и деструктуризации почвы) - невозможность внедрения высокоточного земледелия - лимит ресурса навесного оборудования (ограничения по весу и углу подачи рабочего органа) - невозможность необходимых операций * сельхозработы в дождь и сразу после дождя * первичная обработка продукции (калибровка, фасовка, заморозка, сушка) - затраты на дополнительные специализированные машины: опрыскиватели, комбайны. Наша команда разработала комплексную концепцию модульного АгроРобота Мостовой схемы, которая существенно превосходит аналоги, а также традиционное решение - трактор. Система включает в себя: роботизированный тягач, мостовую ферму, набор навесного оборудования который позволяет осуществлять все сельхоз работы и Аппаратно Программный Комплекс. Что дает АгроРобот потенциальному клиенту 1) отпадает надобность в тракторах и комбайнах (технику можно будет продать). 2) увеличение урожайности в первой год минимум на 15 % для зерновых культур, на 40-65% для плодово-овощных культур. 3) получение двух урожаев за сезон по некоторым культурам за счет прогрессивных технологий (мультикультурное поле с учётом аллелопатии растений). Научная база опытов подтверждена успешными полевыми испытаниями. 4) снижение затрат на ГСМ, гербициды, инсектициды, химические удобрения (сокращение расходов на 90-99 %) 5) рост доходов от агросферы на 50-80 %! АгроРобот - новаторский и сознательный уровень земледелия. Внедрение этой технологии открывает огромные перспективы для Клиента. АгроРобот - передовые стратегии вашего бизнеса. На текущий момент. - разработана концепция, - подобраны подрядчики на проектирование и изготовление. - заинтересованные сельхоз производители готовы предоставить поля для испытаний. - есть инвестор готовый войти технологическими мощностями. Для получения полноценного продукта на рынке (стадия продажи начаты) можно выделить такие этапы, которые нужно осуществить и профинансировать: НИОКР – 10 млн. $. Предсерийная подготовка - 25 млн. $. Завод - 100 млн.$. или адаптация существующего 40-60 млн. $. (с минимальной начальной серией 10 машин в год.) Таким образом, всего на эти цели нужны инвестиций 70 - 135 млн. $. Бонусное предложение потенциальным инвесторам.!!! - на первом этапе НИОКР нужно всего 100 000 USD, за которые инвестор получает 30% доли в концессии. или вложив 10 000 USD на постройку модели 1:15 (срок изготовления 4 мес) Вы получаете 3-5% в